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      小瓶水成套生產線設備

      起批量(臺) 價格
      ≥1 ¥75000元/臺
      • 品牌:盛爾騰
      • 原 產 地:中國 蘇州張家港
      • 更新日期:2022-08-27
      灌裝量: 500ml 自動化程度: 全自動 功率: 4.5kw
      型號: CGF 適用瓶徑: 50-80mm 適用行業: 餐飲
      灌裝頭數: 其他 物料類型: 液體 適用瓶高: 150-310mm
      適用對象: 礦泉水、純凈水 加工定制: 外形尺寸: 2300*1800*2300
      灌裝精度: 0% 包裝類型: 工作原理: 常壓

      小瓶水生產線設備用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水的生產。在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理,外形美觀,功能齊全,操作維修方便,自動化程度高。綜合采用意大利、德國先進技術。灌裝速度快,液面控制穩。采用風送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制,只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形,更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動,噪聲小,整機運轉平穩。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調,具有恒力矩旋封塑蓋功能,且不傷蓋,封口嚴密可靠。水平回轉式氣力理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面,料斗內缺蓋發信號自動補充蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕,具有料缸內液面自動控制,無瓶不灌裝,無瓶不加蓋功能,并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機,蓋滑槽內缺蓋停機等功能。

      小瓶水生產線設備結構

      旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造。

      1)采用回流式灌裝方式,采用高精度、高速灌裝閥,液位準確無液損,確保優良的灌裝質量;無瓶時不開閥,不使液料流失,確保優良的灌裝質量;灌裝閥采用優質不銹鋼制造,密封采用錐面方式,易清洗、無結垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。

      2)灌裝系統與封蓋系統之間的銜接傳動平穩,瓶中物料無外濺現象,經封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內。

      3)升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。

      4)灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

      瓶子在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用托瓶頸輸送方式。

      型號 Model

      CGF14-12-5

       

      CGF18-18-6

      CGF24-24-8

      CGF32-32-10

      CGF40-40-12

      工程生產能力(500ml/瓶/小時

      4000

      7000

      10000

      14000

      18000

      灌裝閥數

      14

      18

      24

      32

      40

      沖瓶頭數

      12

      18

      24

      32

      40

      擰蓋頭數

      5

      6

      8

      8

      12

      適用

      圓形或方形

      瓶徑mm

      Φ50-Φ90

      瓶高mm

      150-310

      壓縮空氣壓力MPa

      0.3-0.7

      沖瓶介質

      無菌水

      沖瓶水壓力Mpa

                                                                                    

      0.25

      總功率kw

      3.13

      3.84

      4.1

      5.6

      7.5

      外形尺寸mm

      2250×1640×2100

      2430×1800×2100

      3050×2060×2100

      4050×2300×2100

      4300×3300×2500

      重量

      2500

      3000

      4000

      5000

      7500

      沖洗、灌裝、旋蓋三合一小瓶水生產線用于生產瓶裝型飲用純凈水、山泉水、礦物質水、礦泉水等產品,如市面上的農夫山泉、哇哈哈、怡寶飲用水。根據不同水源,經檢測合格后,可定型為相應類型的飲用水。
          瓶裝水生產線主要包括制水系統、吹瓶系統、灌裝系統、包裝系統。瓶裝水生產線生產過程:用泵將源水抽出,存放在水箱中,滿足當天制水量,根據水質情況,配置或不配置加藥箱,對源水添加相應元素進行初步的處理。緊接著用泵將源水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器,對源水進行預處理,去除源水中大的顆粒、雜質、去色、去味、去除不需要的離子成分(軟化水)、過濾部分菌體,也有助于保護之后的RO 反滲透膜或中空纖維膜,最終由RO反滲透或中空纖維膜過濾后,送入無菌水儲罐,通入臭氧殺菌后成為飲用水。要求高的話,瓶裝水生產線上再配加鈦棒過濾器,對臭氧殺菌后的菌體進行過濾。通過吹瓶機,可將購買的瓶胚加溫后,在模具中利用高壓氣體吹成瓶子。如果吹瓶機產量跟的上灌裝機的節奏,可選擇將吹瓶機與灌裝機直接連接。反之,在瓶裝水生產線中配備一臺全自動理瓶機,飲料生產結束后,吹瓶機加加班,滿足明天的生產。瓶子通過風道進入三合一灌裝機,分別進行無菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動下,依次經過瓶裝水生產線上的燈檢(檢查成品是否存在雜質)、噴碼(打上生產日期)、標簽(貼上對產品成分的介紹內容)、打包(膜包機或紙箱包裝機等等)、產量大時還可配臺碼垛機,如果選用紙箱包裝機作為最終的包裝形式,瓶裝水生產線還需配臺吹干機,將瓶身吹干,以免弄濕紙箱。整條瓶裝水生產線實現全自動化運轉。
          考慮到部分投資商初期建廠,對瓶裝型飲用水的市場沒有太大的把握,也可選用半自動化的瓶裝水生產線,產量在2000瓶/時左右,可選擇半自動化一出二吹瓶機、分體式灌裝機、人工打碼、人工套標、半自動膜包機等等。

       



       

       

       

       


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